1. Għażla raġonevoli ta 'materjali: Agħżel materjali reżistenti għall-ilbies u reżistenti għall-korrużjoni bbażati fuq il-karatteristiċi tal-prodott u l-ambjent tal-użu, bħal azzar b'veloċità għolja, liga iebsa, azzar tax-xogħol sħun, eċċ.
2. Disinn ta 'ottimizzazzjoni: Meta tfassal, ikkunsidra t-tagħbija, id-distribuzzjoni tal-istress u s-sitwazzjoni tal-ilbies, u tagħti attenzjoni għar-razzjonalizzazzjoni strutturali biex tevita l-konċentrazzjoni tal-istress, ittejjeb il-kapaċità tal-ġarr u l-ħajja tas-servizz tal-moffa.
3. Trattament tal-wiċċ: Metodi ta 'trattament tal-wiċċ bħal ossidazzjoni, ebusija, u kisi tal-kromju jintużaw biex itejbu r-reżistenza għall-ilbies u l-korrużjoni tal-moffa, u b'hekk jestendu l-ħajja tas-servizz tagħha.
4. Manutenzjoni: Spezzjona regolarment il-moffa, isewwi minnufih kwalunkwe problema misjuba, u ttejjeb l-effiċjenza tat-tiswija. Tindif u lubrikazzjoni f'waqtha biex titnaqqas il-korrużjoni u l-ilbies.
5. Kontroll tat-temperatura: Temperatura eċċessiva waqt l-iffurmar tal-injezzjoni jew il-proċess tal-ikkastjar tista 'tikkawża ħsara lill-moffa. It-temperatura għandha tiġi kkontrollata f'medda raġonevoli biex jiġu evitati kwistjonijiet bħal għeja termali u deformazzjoni creep.
6. Ikkontrolla l-ilbies tal-materjal: Evita li tuża materjali tal-mili li fihom sustanzi ta 'ebusija għolja biex tnaqqas it-tqattigħ u l-frizzjoni fuq il-ħajt ta' ġewwa tal-kavità tal-moffa. Materjali riċiklati jistgħu wkoll jaggravaw l-użu tal-kavità u għandhom jintużaw mill-inqas possibbli.
7. Naqqas l-impatt estern: Prodotti b'ħitan irqaq jew irregolari se jiġġeneraw ġbid sinifikanti waqt l-injezzjoni, u jeħtieġu forza ta 'tensjoni addizzjonali waqt id-demolding, li tista' twassal għal qsim tal-għeja tal-kavità. Għandhom isiru sforzi biex jiġi minimizzat l-impatt ta 'dawn il-forzi tal-impatt fuq il-moffa.
8. Trattament kontra l-korrużjoni: Il-kisi tal-kromju bħalissa huwa t-teknoloġija tat-trattament tal-wiċċ l-aktar użata u effettiva għall-forom. Billi tiġġenera saff ta 'ossidu Cr2O3 mikroskopiku fuq il-ħajt tal-kavità, ir-reżistenza għall-ilbies u r-reżistenza għall-korrużjoni jistgħu jitjiebu b'mod sinifikanti, u l-ħajja tista' tiġi estiża.
9. Manutenzjoni regolari: Wara użu fit-tul, il-kavità tal-moffa inevitabbilment se tesperjenza ċertu grad ta 'xedd u deformazzjoni. Sabiex tiġi estiża l-ħajja tas-servizz, huwa possibbli li tikkumpensa għat-tnaqqija tal-kavità billi tgħaqqad u taġġusta l-komponenti tal-planġer. Meta d-deformazzjoni taqbeż il-firxa tat-tolleranza, hija meħtieġa magni ta 'preċiżjoni biex terġa' tiġi rrestawrata l-eżattezza oriġinali tal-moffa. Dan jappartjeni għall-manutenzjoni u l-aġġornament tal-moffa, li tista 'tkompli testendi l-ħajja tas-servizz tagħha.
10. Kontroll tal-pressjoni tal-kavità: Għal forom ta 'injezzjoni b'ħitan irqaq, il-kobor tal-pressjoni tal-kavità huwa l-ewwel fattur li għandu jitqies. Teknoloġija inadegwata mill-manifatturi tal-magni tal-iffurmar tal-injezzjoni tista 'twassal għal problemi bħal tagħbija eċċessiva tal-moffa u tnaqqis sinifikanti fil-ħajja tas-servizz tal-magni. Għalhekk, għandha tingħata attenzjoni lit-teknoloġija ta 'veloċità għolja u ta' vultaġġ baxx, sabiex jiżdied il-marġni ta 'profitt tal-prodott u jitnaqqsu l-ispejjeż tal-manutenzjoni fl-istadju aktar tard mingħajr ma tinbidel il-kwalità tal-prodott.
