1. Ħxuna tal-parti tal-plastik u disinn strutturali
Il-parti tal-plastik mhux biss għandha rekwiżiti strutturali u ta 'dehra, iżda wkoll teħtieġ li tinstalla xi partijiet ġewwa, li teħtieġ ċerta saħħa u riġidità. Fl-istess ħin, ir-rekwiżiti tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni għandhom jiġu kkunsidrati. Għalhekk, id-disinn tal-ħxuna tal-parti tal-plastik huwa importanti ħafna.
1.1 Disinn tal-ħxuna tal-parti tal-plastik
1.1.1 Ħxuna tal-ħajt
Jekk il-ħxuna tal-ħajt tal-parti tal-plastik hija rqiqa wisq, ir-reżistenza tal-fluss waqt l-iffurmar se tkun kbira wisq, u partijiet kbar tal-plastik se jkunu diffiċli biex jimlew; Jekk il-ħxuna tal-ħajt tal-parti tal-plastik hija ħoxna wisq, huwa faċli li tipproduċi difetti bħal fosos li jinxtorbu u bżieżaq. Fuq il-bażi tal-iżgurar tar-riġidità u s-saħħa, il-firxa tal-ħxuna tal-ħajt tal-parti tal-plastik rakkomandata hija {{0}}. 45 ~ 6.5mm, u l-firxa użata komunement hija 1.5 ~ 3.0mm. Il-ħxuna tal-ħajt hija meħtieġa biex tkun uniformi.
Skond ir-rekwiżiti ta 'l-użu, meta tfassal il-ħxuna ġenerali tal-ħajt tal-parti tal-plastik, għandha tiġi kkunsidrata l-influwenza ta' strutturi bħal rinforzi ta 'kustilji u kolonni tal-kamin fuq riġidità, saħħa u dehra.
1.1.2 Kustilji li jsaħħu
L-istabbiliment ta 'rinforzjar ta' kustilji jista 'jtejjeb is-saħħa u r-riġidità ta' partijiet tal-plastik, jipprevjeni d-deformazzjoni tal-parti tal-plastik u jiffaċilita l-fluss ta 'tidwib tal-plastik. L-istruttura u d-daqs tal-kustilji ġenerali li jsaħħu huma murija fil-Figura 2 Fost dawn, B hija l-ħxuna tal-kustilja, t hija l-ħxuna tal-ħajt, L hija l-għoli tal-kustilja, u huwa l-angolu li jtaffi.
1.1.3 Kolonna tal-kamin
Il-viti li jtejbu lilhom infushom huma ġeneralment meħtieġa biex jinstallaw komponenti oħra ġewwa l-parti tal-plastik, u għalhekk tista 'tiġi stabbilita kolonna bil-kamin kif muri fil-Figura 3. Il-kolonni tal-kamin huma maqsuma f'żewġ tipi: bil-kustilji u mingħajr kustilji, fejn it-tul tal-qiegħ tal-kustilja C=({0. 2 ~ {0. 5) × l-għoli tal-kolonna tal-kamin.
Barra minn hekk, il-ħxuna tal-ħajt tinvolvi wkoll id-disinn ta 'strutturi bħal boxxli, kantunieri, permezz ta' toqob u toqob għomja. Madankollu, jekk tintuża struttura b'ħitan irqaq, l-istruttura u d-daqs tal-kustilji msemmija hawn fuq u l-kolonni tal-kamin għandhom jinbidlu.
1.2 Disinn strutturali ta 'partijiet tal-plastik b'ħitan irqaq
Il-kaxxa tal-ikel li tintrema ta 'partijiet tal-plastik b'ħitan irqaq hija murija fil-Figura 4. Il-ħxuna tal-ħajt tagħha ġeneralment hija inqas minn 1.2mm. Madankollu, id-definizzjoni ta 'partijiet tal-plastik b'ħitan irqaq mhix biss dwar id-daqs tal-ħxuna. Il-proporzjon tal-fluss ta 'tidwib mal-ħxuna tal-ħajt tal-parti tal-plastik L \/ T għandu wkoll jiġi kkalkulat. Meta L \/ T ＞ 150, huwa msejjaħ b'ħitan irqaq. Peress li d-dewweb tal-plastik l-ewwel jgħaddi mill-kanal prinċipali, il-kanal tal-fergħa, u l-bieb waqt il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, u mbagħad jiġi injettat fil-kavità tal-moffa, il-fluss attwali u l-ħxuna tal-ħajt huma differenti f'postijiet differenti (Figura 5). Il-proporzjon tal-fluss totali mal-ħxuna tal-ħajt huwa daqs is-somma tal-proporzjonijiet ta 'kull sezzjoni tal-fluss għall-ħxuna tal-ħajt.
Il-kaxxa tal-ikla li tintrema hija relattivament ratba u r-rekwiżiti tal-wiċċ ta 'barra mhumiex għoljin, iżda sabiex titjieb ir-riġidità, il-biċċa l-kbira tal-partijiet tal-plastik b'ħitan irqaq jadottaw uċuħ mgħawġa, kustilji, eċċ. Il-kustilji b'ħitan irqaq huma murija fil-Figura 6, fejn il-ħxuna tal-kustilja B hija daqs il-ħxuna tal-ħajt T, jew saħansitra inqas mill-ħxuna tal-ħajt. Il-kolonna tal-kamin tal-parti tal-plastik b'ħitan irqaq għall-iffissar tal-viti ta 'self-taptap hija murija fil-Figura 7.
Minħabba l-ħxuna rqiqa tal-ħajt, filwaqt li l-ħxuna tal-kustilji u l-imgħallmin li tirrinforza (bħal kolonni bil-kamin) tibqa 'l-istess, skond metodi ta' produzzjoni konvenzjonali, partijiet tal-plastik huma suxxettibbli għal difetti bħal denti, injezzjoni taħt l-injezzjoni, u tgħawwiġ. Għalhekk, huwa meħtieġ ukoll li jiġi studjat il-materjal tal-parti tal-plastik, l-istruttura tal-moffa, u l-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni.
2. Disinn strutturali ta 'moffa tal-plastik b'ħitan irqaq
2.1 Struttura ġenerali tal-moffa
Il-parti tal-plastik murija fil-Figura 8 hija kaxxa tal-oġġett, magħmula minn PP, bi ħxuna tal-ħajt ta '1. 0 mm, li hija parti tal-plastik b'ħitan irqaq. Minħabba l-użu ta 'teknoloġija b'ħajt irqiq, il-materjal għandu fluwidità ħażina fil-moffa, li teħtieġ pressjoni ta' injezzjoni ogħla, u r-riġidità u s-saħħa tal-moffa għandhom jiżdiedu kif xieraq. Għalhekk, meta tkun iddisinjata l-pjanċa tal-moffa mobbli 12, il-pjanċa tal-moffa fissa 14 u l-pjanċa ta 'appoġġ tagħha 8 tal-kaxxa tal-oġġett tal-oġġett (Figura 9), il-ħxuna tagħha hija ġeneralment 30% sa 50% eħxen minn dik tal-moffa tradizzjonali, u l-kolonna ta' appoġġ 5 għandha tiġi miżjuda. Il-pjanċa tal-moffa tal-moffa fiss tal-wiċċ tal-moffa 14 u l-pjanċa tal-moffa mobbli 12 għandhom jiġu ssettjati b'pożizzjonar koniku tal-wiċċ (pożizzjonament koniku tal-wiċċ jew blokka konika tal-wiċċ) biex jiġi żgurat pożizzjonament preċiż u appoġġ tal-ġenb tajjeb biex jipprevjeni liwi u offset. Barra minn hekk, partijiet tal-plastik b'ħitan irqaq jeħtieġu injezzjoni b'veloċità għolja permezz ta 'magni tal-iffurmar tal-injezzjoni, li jżid l-użu tal-moffa. Għalhekk, il-kavità tal-moffa, il-qalba, il-bieb u materjali oħra huma meħtieġa li jkollhom ebusija għolja, saħħa, riġidità u reżistenza għall-ilbies. Normalment, huma użati azzar tal-moffa bħal S136, 2344, SKD61, u PM
2.2 Sistema tal-ikkastjar
Għal plastik bi fluwidità eċċellenti bħal PP, il-gradi tal-punt jistgħu jintużaw; Għall-plastik bi fluwidità medja (bħal ABS, polyoxymethylene, eċċ.), Il-gradi għandhom ikunu ddisinjati bħala partijiet eħxen tal-partijiet tal-plastik kemm jista 'jkun, u l-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni għandu tranżizzjoni minn eħxen għal irqaq biex jitnaqqas l-għarqa u l-warping. Xtiebi multipli jistgħu jintużaw (xtiebi moħbija u xtiebi tal-folja rqiqa kif muri fil-Figura 10) biex ikun faċli biex iddub il-plastik biex timla l-kavità u tnaqqas il-waqgħa tal-pressjoni. Teknoloġija Runner Hot tista 'tintuża wkoll biex tnaqqas il-viskożità tad-dewweb tal-plastik u tikseb l-iskop li tinjettaha malajr fil-kavità tal-moffa.
2.3 Mekkaniżmu ta 'Demolding
Minħabba l-ħxuna rqiqa tal-ħajt tal-parti tal-plastik, għandu wkoll kustilji, imgħallmin, eċċ., Li huma faċli ħafna biex jiġu mħassra meta jinżammu. Il-jinxtorob tal-parti tal-plastik tul id-direzzjoni tal-ħxuna hija żgħira ħafna, u l-pressjoni għolja tal-azjenda tagħmilha tiċkien saħansitra iżgħar. Il-kustilji u partijiet oħra huma faċli biex jorbtu. Sabiex tiġi evitata l-penetrazzjoni u t-twaħħil, huma meħtieġa aktar vireg tal-ejector u aktar mill-iffurmar tal-injezzjoni konvenzjonali. Il-moffa tal-kaxxa tal-oġġett murija fil-Figura 9 tadotta struttura li fiha l-virga push u l-pjanċa tal-push huma kkombinati.
Għal xi partijiet tal-plastik bi ganċijiet, dwiefer, u viti li għandhom bżonn jiġu installati ġewwa l-parti tal-plastik, il-mekkaniżmu ta 'demolding huwa relattivament ikkumplikat. Il-kolonna tal-kamin tadotta struttura push-out sempliċi push-tube =). Minħabba li l-ħxuna tal-ħajt tal-parti tal-plastik hija relattivament irqiqa, il-kolonna tal-kamin fiha teħtieġ li tissikka l-kamin ST4.2 li jdaħħal waħdu, u l-ħxuna ċilindrika tagħha hija ħafna akbar mill-ħxuna tal-ħajt tal-parti tal-plastik, u l-fosos huma faċli biex jidhru fuq il-wiċċ. Biex tevita dan id-difett, skont il-pożizzjoni tal-kolonna tal-kamin, hija ddisinjata bħala struttura sospiża, u l-moffa tiġbed hija ddisinjata bħala struttura ta 'fuq imxerrda, il-kolonna tal-kamin hija mbuttata' l barra mill-moffa, u d-distanza li l-virga push tiċċaqlaq mal-ġenb hija e. Għalkemm id-demoulding tal-prodott kultant jirrikjedi ġbir manwali, li jżid ħafna l-kumplessità, dan isolvi l-problema tal-fosos tal-wiċċ fuq il-parti tal-plastik.
Jekk ikun hemm kolonni bil-kamin multipli, huwa meħtieġ li titqies it-tneħħija tal-parti tal-plastik wara li l-ejector inklinat jiġi mkeċċi, u d-direzzjoni tal-ejector inklinata għandha tkun konsistenti.
